單錐雙螺旋混合機
單錐雙螺旋混合機內部結構加裝噴液
單錐雙螺旋混合機
單錐雙螺旋混合機
工作原理：
混合機筒內的兩只非對稱螺旋快速自轉將物料向上提升，形成兩股非對稱沿筒壁自下向上的螺柱形物料流，轉臂帶動的螺旋公轉運動，使螺旋外的物料不同程度進入螺柱包絡線內，一部分物料被錯位提升，另一部分物料被拋出螺柱，從而達到合圓周方位物料的不斷擴散，被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合...
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17768353368
工作原理
混合機筒內的兩只非對稱螺旋快速自轉將物料向上提升，形成兩股非對稱沿筒壁自下向上的螺柱形物料流，轉臂帶動的螺旋公轉運動，使螺旋外的物料不同程度進入螺柱包絡線內，一部分物料被錯位提升，另一部分物料被拋出螺柱，從而達到合圓周方位物料的不斷擴散，被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合，形成一股向下的物料流，補充了底部的空穴，從而形成對流循環。由于上述運動的復合，物料在短時間內獲得了均勻混合，混合精度高。
適用范圍
單錐雙螺旋錐形混合機普遍用于化工、冶金、食品、制藥、化肥、涂料、顏料、染料、農藥、橡膠飼料、添加劑、耐火材料、精良化工、新材料、電子塑料、陶瓷、礦山、建材等各行業。該混合機對混合物料適應性廣，粉料、顆粒狀物料、漿料或粘稠體的混合、攪拌、可配備噴液噴淋系統，可按用戶要求設計成真空狀態、帶壓狀態、加熱或冷卻等工藝條件，滿足不同工藝狀況下物料的混合、攪拌。對熱敏性物料不會產生過熱，對顆粒物料不會壓饋和磨碎，對比重懸殊和粒度不同的物料混合不會產生分層離析現象，對粗料、細料和超細粒，纖維或片狀的混合也有良好的適應性。
結構特點
單錐雙螺旋錐形混合機，它由傳動部分、筒蓋、螺旋、筒體、出料閥等組成。
1、傳動部分：由自轉電機和公轉電機的運動，通過蝸輪蝸桿、齒輪調整到合理的速度，然后傳遞給螺旋實現自、公轉兩種運動。
2、筒蓋部分：筒蓋支撐著整個傳動部分，傳動部分用螺旋固定筒蓋上，筒蓋上設有供料口、觀察口、清洗口、維修孔。
3、螺旋部分：筒體內兩只非對稱排列的螺旋作自、公轉行星運動時，在較大范圍翻動物料，使物料快速達到均勻混合。
4、筒體部分：筒體為錐形結構，作乘物料用，使出料迅速、干凈、無積料，無出料死角。
5、出料閥：出料閥安裝在筒體底部，用于控制物料及放料，該出料閥可分手動、氣動、電動三種結構形式，可根據用戶需要加裝液體出料閥（漿液閥）。
技術參數
型號
DSL/DDL |
200 |
300 |
500 |
1000 |
1500 |
2000 |
3000 |
6000 |
10000 |
總容積
（m3） |
0.2 |
0.3 |
0.5 |
1 |
1.5 |
2 |
3 |
6 |
10 |
生產量
（t/h） |
0.2-0.8 |
0.3-1 |
0.5-1.5 |
2-2.5 |
2-4 |
2.5-5 |
4-7.5 |
7-15 |
12-20 |
自轉轉速
（r/min） |
143 |
143 |
143 |
57 |
57 |
57 |
57 |
53 |
53 |
公轉轉速
（r/min） |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
1.6 |
1.3 |
電機功率
（kw） |
3 |
3 |
3.5 |
5.2 |
5.2 |
7 |
8.7 |
18 |
29.5 |
混合時間
（min） |
6~10 |
6~10 |
6~15 |
8~18 |
8~20 |
10~25 |
10~25 |
10~27 |
10~30 |
外型尺寸
（長×寬×高） |
890×1620 |
940×1670 |
1142×2000 |
1610×2520 |
1636×2800 |
1970×3130 |
2210×3470 |
3050×5920 |
3050×5920 |
